A:確實需要關注原料來源。正規廠家通常有固定礦脈合作,比如福建漳浦、內蒙古黑金剛等產區,原始荒料色差小密度高。我們參觀過一家二十年老廠,他們的選料區會按紋理走向分類堆放,這對后期加工成品率影響明顯。
Q:生產過程中哪些環節容易影響最終效果?
A:水刀切割時的冷卻液配比很關鍵。見過某廠因水質硬度問題導致切割面出現鈣化白斑,后來加裝水處理系統才解決。現在先進車間會采用紅外線定位切割,誤差能控制在0.5mm內。
Q:如何判斷拋光工藝的好壞?
A:可以留意邊緣倒角處理。優質產品會用漸進式拋光,從60目到3000目分七道工序,燈光下能看到均勻的鏡面反射。有個細節是看防護處理,正規廠家會在包裝前做六面納米防護,我們測試過,這種處理后的滲水率能降低80%以上。
Q:聽說運輸環節容易出問題?
A:倉儲方式很重要。見過采用立體倉儲的廠家,每塊石板用PE膜隔開,層間墊緩沖條。特別要注意的是,冬季長途運輸時,專業司機會在車廂鋪防潮棉,這個細節很多小廠容易忽略。
Q:定制異形加工要注意什么?
A:提前確認CAD圖紙很必要。有次看到客戶要加工弧形踏步,廠家先用3D掃描建模,再用水刀做試切件確認弧度。現在高端廠都有五軸聯動加工中心,復雜花紋的拼接縫能控制在1mm內。
Q:怎么看待檢測報告上的數據?
A:建議重點看耐磨度和抗折強度。優質黑石材這兩項數據通常分別達到18-22mm/100轉和18MPa以上,有個簡單方法是用鑰匙劃試樣背面,達標產品只會留下金屬痕跡而不會產生碎屑。
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