石英石的加工方式近似天然的
花崗巖,而與目前市面常見的“
人造石”有著截然不同的方法。所有操作須以冷卻水配合。
一、儲存搬運
2 、使用兩個A型儲存架,相距1.5米。底部墊以木條,將板平整地緊貼于鐵架的側板上,并保障每一塊板的緊密推靠單側不超過25塊板。
3、為避免引起臺面彎曲變形和破裂,切勿垂直擺放成品。
4、此處所講搬運是指加工及安裝過程中的人力搬運,所有的搬運必須采用側立
板材的方法,二人側立將板材搬至機臺或工作臺前側靠,然后同時用力均勻地翻轉至平放于機臺或工作臺上,背面朝下時可慢速拖動板材調整其位置,正面朝下時嚴禁拖動板材,以免刮傷表面,現場安裝時的搬運亦使用同樣的原理安置于柜體上面,必要時可同時由3-4人協同完成操作。
5、大板裝車使用三角鐵架(木架)三個,相距0.8米,底部墊以木條,木條長度與車箱寬度相等,防止滑動,大板側靠于架子上,兩面放置,并保證每塊板是正面靠正面,背面靠背面,板必須緊密推靠,然后使用軟性繩索(寬帶)捆綁木板,繩索經過處墊以紙皮,防止運輸顛簸導致板材的滑動造成損傷或斷裂。
6、 成品裝車使用三角木架一副,木架須與車底固接,防止滑動。成品側靠于木架上,兩側放置,然后使用軟性繩索(寬帶)捆綁于木架上,防止運輸顛簸板材的滑動。
二、開料(注:所有操作須以冷卻水配合)
1、開料前必須讀懂圖紙,以免出現尺寸錯誤,構思該單如何開料,要做到開料心中有數,以能滿足圖紙要求又省料的目的為原則。
2 、開大板前,首先檢測所剩余料是否合用,并檢查顏色是否一致,目測是否有板面的缺陷。
3 、開料前必須對板材進行仔細檢查,是否有
色差,對有裂紋、瑕疵點的板材應清楚在加工過程中是否能避開,不致于完工后才發現有斑點而導致嚴重的
經濟損失。
4、 開料以材料的利用率達到90%以上為原則,并保證所剩下的料寬度能超過58mm.。
5 、盡量避免背墻的并接,前緣可適量接合后拋光打磨。
6、 可使用手切機配合切邊機使用。
7 、保證墻面預留3-5mm的伸縮縫隙。
8 、切割的走刀速度4m/分鐘。
9、 開料后要對照圖紙核對每塊板材的尺寸,分段位、輔料、單號、地址和接合處要寫清楚,對下道工序講明白。
三、粘邊(注:所有操作須以冷卻水配合)
1 、對上道工序傳來的產品必須質檢,對不合格的產品應予拒收。
2 、臺面上膠接合前必須讀懂該單圖紙,弄懂所接合的臺面與整套臺面的關系并領取該塊臺面所需的膠水,直邊和前緣的材料。
3、 設立專人調配膠水的顏色,調膠水的顏色盡量接近板材的顏色,調好的膠水在粘膠前須由組長認同此顏色與臺面相吻合方可使用。
4、 使用快干膠時,應按照說明書注明膠與固化劑之比例添加,嚴禁大量添加固化劑而影響接合的牢固度和顏色的變異,嚴格控制每次調膠數量避免浪費。
5、 直邊粘邊時,需粘貼的表面徹底清潔干燥與平整,檢查大板背面接合面的平整度,必要時可用角磨機進行細微的修飾。清潔與干燥粘接表面,均勻涂抹同色膠與底部大面板邊緣15mm內,將直邊條放于膠上左右搓動,擠出空氣,使用夾具與橡皮錘配合,適中的力量將直邊條夾與大板對齊。每隔5-10公分放置夾子,待半干后清除背后溢出的膠。邊條粘接完成后(干燥后),使用同色膠接同色石英石加固料使直邊與板面連接,最后用玻璃膠等配以夾子將內襯木條平整粘接于板上(平放式)
所有夾具的底部必須夾與工作臺的木方下面,不能夠直接接觸光面。
必須絕對保證底部的平整。
6、 前緣邊接合,首先使用快干的同色膠將金石石英石加固料,依照直邊粘邊法固接于板面底部,膠干透后均勻地涂抹同色膠于前緣背面,使用適中的力量配合橡皮錘將前緣邊與已粘接好的加固料接牢,保證突出的擋水線的平整度及無縫隙的緊密結合,待膠半干時使用小刀片刮凈溢出的膠水,最后用玻璃膠配以夾子將內襯木條平整粘接于板上。(平放式)
注:使用大夾具夾緊前邊緣時,必須在板的兩側加長于板材的木條,禁止長夾具直接接觸板的兩側面。
四、邊形加工(注:所有操作須以冷卻水配合)
1 、對上道工序傳來的產品必須質檢,對不合格的產品應予拒收。
2、 邊形的加工包含背墻邊、直邊、斜邊、前緣邊、
異形邊等,所有的水磨邊要求達到接近原廠的表面光度。
3、 背墻、斜邊、前緣等直形邊先使用磨邊機磨出形狀,如使用手工磨邊形必須保證其線性偏差在0.5mm以內,嚴格依照制度之標準制作。
4 、水磨時保持板邊固有的形狀,水磨只起拋光作用,而不能改變其形狀。
5、 磨邊使用從50,100,150,300,500,800,1000,2000,3000#水磨片必須保證每一道水磨,打每一道水磨完全徹底打到位,標準可以用50#,150#,500#,1000#,2000#和3000#的6道水磨,打每一道水磨時要給足夠的水,以防止特別是細磨時燒黑表面。磨機的轉速為4000r.p.m以上。
6 、打水磨時,臺面底部必須平直,多塊臺面的高度應一致,防止兩邊與中間高度不平。
7、 必要時使用細沙紙進行細微處的拋光打磨。
五、開孔(注:所有操作須以冷卻水配合)
任何開孔劃好線定位后必須經組長審核確認后方可下刀。
1、 對上道工序傳來的產品必須質檢,對不合格的產品應予拒收。
2 、開孔前及劃線前先讀懂圖紙尺寸,特別注意中心線或邊線的關系,不要混淆中線和邊線。
3 、開孔必須在有大面承托的木制工作臺上進行,嚴禁懸空作業,以防止因動脫落而導致裂紋。
4、 水龍頭及煤氣孔:
使用手電鉆或沖擊鉆,安裝金鋼石鉆頭,將木材模孔固定在臺面上,沿木模孔慢慢鉆下即可。
5、 爐具、水槽及面盆開孔:
5.1、開孔四邊留3mm的縫隙,預留配件膨脹間隙。
5.2、在板上劃好線后,為避免切割線的延展及角落裂紋和出現,必須先在開孔角上鉆φ3cm以上的洞,然后使用手切機沿孔內側切割,并保留盡可能大的圓角于轉角處。
5.6、使用弧形石英石條于孔的四角加固。
5.7、使用25mm寬的石條在孔的四周加固。
所有臺上水槽孔、面盆孔、爐孔位必須打三道水槽,即50#,150#,500#,保證開孔邊平順無裂齒。
六、切角
任何切角劃好線定位好后,必須經組長審核確認后方可下刀。所有操作須配以冷卻水,在板上劃好線后,為避免切割線的延展及角落裂紋的出現,必須在切角的角上鉆φ3cm以上的洞,然后使用手切機沿孔內側切割,并保留盡可能大的圓角于轉角處。(背墻可遮掩)
所有切角須打三道水磨,即50#,150#,500#,保證開孔邊平順無裂齒。
七、臺下盆加工
臺下盆開好孔后,比試盆的外形將邊先進行拋光打磨,然后用調色強力膠將盆邊與臺面緊密結合,(注意:溢水口,下水口方向)用干凈抹布抹凈表面溢出的膠,最后用同色膠將余料(長條狀)石英石加固于底部。
八、平放式臺面、臺下底墊條的加工
1、對上道工序傳來的產品必須質檢,對不合格的產品應予拒收。
2、 先讀懂圖紙,對需要墊木條、木板的地方做到心中有數。
3、在接合面下墊木條或墊木板時應把所有尺寸計算到位,盡量用推據臺加工,避免用曲線鋸加工將木條或木板鋸得歪歪斜斜。
4 、同色膠接合前應對臺面底部進行清潔處理再按順序擺放,保證木墊條或木墊板與臺面緊密結合,接觸面有的膠水,平整無縫。必要時使用夾具配合,夾具使用方法參見直邊接合規范,前、中、后等距離粘貼木條,待同色膠即將干固時鏟除多余的殘膠。
5、 清潔臺面上所有的污漬,需打蠟的臺面才打蠟,經質量檢測認可后方可進入成品區存放。
九、包裝及運輸
1、板與板之間用2cm的發泡板隔開,防止意外劃傷。
2、 成品安裝運輸時,以木架或角鋼架固定于車內,然后將成品捆綁于架子上。
十、現場施工與安裝
1、現場施工安裝必備工具
1.1、角磨機(金鋼磨一個)
1.2、水磨機(樹脂磨片)
1.3、手電鉆
1.4、螺絲批頭及金鋼鉆孔頭(φ35,φ 25,φ 15)
1.5、曲線鋸
1.6、小刀片
1.7、中性玻璃膠(透明、米黃、白色)、填縫膠、干掛膠
1.9、硬化劑、色粉
1.10、三角玻璃夾具
1.11、接線插座
1.12、薄膜和膠紙
2.現場施工安裝
2.1、現場已有安裝好的電器(油煙機、洗碗機、烤箱、冰箱)等貴重物品先用薄膜粘貼膠紙保護好。
2.2、用水平尺檢查現場廚柜的平整性,安裝時必須保證底面絕對平整,檢查臺面與現場尺寸是否相符,如果誤差,則加以修正。
2.3、必須保證臺面邊緣與墻之間3.5mm的縫隙,便以安裝時的調整及臺面熱脹冷縮的伸展,并在縫隙處打滿粘接膠(玻璃膠等)。
2.4、將臺面及背墻放置后進行局部的調整及修飾,并敲擊檢查是否有懸空,微小的懸空可在底部加墊粘接膠,嚴重不平整時需停止安裝,調整廚柜或修整臺面到平整為止。
2.5、搬走調整好的臺面,點粘接膠(玻璃膠等)于臺下墊條和廚柜相接的側板上。
2.6、L型臺面或超長臺面需現場進行大面接合時,必要時可使用強力玻璃夾具夾住兩塊大面并擠壓縫隙,接縫處必須清潔干燥,將調好色的膠水均勻涂抹于需接縫之部位,按放兩塊臺面時要前后搓動臺面,將縫隙擠壓到細小和整齊,并保證兩塊板之間的平整,約10-15分鐘后使用小刀片刮去接縫表面滲出的膠水。
特別一提的是,不主張接縫處表面打磨,尤其是深色系列,絕對禁止打磨,拋光表面并于接縫處底下用100mm寬的余料加強保固。
2.7、使用粘接膠(玻璃膠等)將背墻粘接,并在背墻底部均勻涂抹調好色的粘接膠,將背墻放于柜面,然后左右搓動背墻,約10-15分鐘抹去滲出的膠水,不可使用同色膠之類連接背墻,因粘接膠(玻璃膠等)具備一定的韌性不致造成開裂或斷裂等。
2.8、約等10-15分鐘后可用水或清潔劑擦去多余的粘接膠。
2.9、盡量避免現場開孔,如要開必須嚴格按公司規定的開孔方法,須承托底部及保證圓角。如要開孔須在接駁完后,再粘上背墻。
2.10、用刀片刮去表面殘余膠水,徹底清潔。
2.11、玻璃膠常用有白色、黑色及透明可供選擇,大面接縫如客戶確需進行表面拋光(淺色系列),其接縫膠可改用干掛云石膠(可快干)(品牌推薦:EPOXY),粘接膠(玻璃膠等)膠要具備防霉、抗菌,可減少膠體發黑。