科學規范地開展黃金麻石材的溶解刻畫，能夠提升礦山開采進料率，減少礦山開采均值采掘成本費，提升經濟收益，降低黃金麻石材尾礦庫和廢料的排污，依據圖樣和技術標準，或劃出做為基準的點、線的操作過程稱為劃線。劃線分為平面劃線和立體劃線兩種。只需要在工件一個表面上劃線后即能明確表明加工界限的，稱之為平面劃線；需要在工件幾個互成不同角度（一般式互相垂直）的表面上劃線，才能明確表明加工界限的，稱為立體劃線。

　　一、加工中防止過切

　　線條仿型時在端面處畫線，目的是便于生產加工人員在設備加工時觀察刀具是否有過切現象發生，刀具是否切過了線條的輪廓線，造成線條輪廓的破壞，影響產品質量。加工中防止過切是黃金麻石材產品加工劃線的一個非常重要的方面。

　　二、加工過程中觀察監控

　　在黃金麻石材工藝品加工時，伴隨著數控刀片的橫移、左右波動加工，數控刀片的運作運動軌跡持續轉變，以便操縱數控刀片在運作全過程中是不是產生底切狀況，在待加工產品表面畫線可以觀察、監控待加工表面是否會被過切。黃金麻石材拼花產品用手工加工、帶鋸機加工時必須在被加工材料表面劃輪廓線，加工時沿著待加工表面的輪廓線切割，才可以保證切割出來的拼花件的質量符合要求。

　　三、合理地選用設備

　　黃金麻石材初加工關鍵摘除絕大多數生產加工馀量，不規定高生產加工精度，因而初加工應在輸出功率大、精度不太高的數控車床上開展，黃金麻石材深度加工工藝流程規定高精密的數控車床上生產加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工，既能充分發揮設備能力，又能延長精密機床的使用壽命。

　　四、尋找加工過程中的關鍵線點和面

　　一些獨特的黃金麻石材工藝品沒辦法尋找加工的重要線、點、面，比如轉動樓梯的加工，根據劃線尋找加工的重要線、點、面，確保工藝品加工的順利開展。黃金麻石材產品加工如同機械產品加工一樣，以基準線、基準點作為參考加工。通過劃線可以確定產品基準線、基準點，從而保證產品加工以基準線、基準點加工。

　　五、確定黃金麻石材加工邊線位置

　　實心黃金麻石材圓柱、金字塔產品的加工，通過劃線尋找中心點或中心線位置，防止產品加工過程中因為偏心、偏線導致產品報廢。對于黃金麻石羅馬槽不開槽的角落需要成型的線條，為了防止成型超過截止位置，生產人員喜歡在黃金麻石加工的材料表面劃線，以保證實心羅馬柱和羅馬槽板的寬度，并保證刀具在加工過程中不會超過羅馬槽的邊緣線，從而保證黃金麻石羅馬槽的寬度和深度滿足加工要求。

　　黃金麻石材分解劃線主要適用于礦山采用中高臺階開采的礦山，鋸切出的長條石料塊度體積比較大，并需要將翻倒的長條石料按照要求分成若干塊規格荒料。機械加工黃金麻石材的加工工藝全過程中常常配備調質處理工藝流程，以便改進黃金麻石材調質處理工藝流程的金屬材料鉆削生產加工特性，如淬火、淬火、熱處理等，一般在機械加工前開展。為了消除內應力，如時效處理、調質處理等，一般在黃金麻石材廠家初加工后、深度加工前開展，調質處理后有挺大形變，還須安排最終黃金麻石材精磨加工工序。